Asynkrona plastmotorer är mycket resistenta mot olika kemikalier, inklusive syror, alkalier och lösningsmedel, som vanligtvis finns i industriella miljöer som kemiska bearbetningsanläggningar, livsmedels- och dryckesproduktion och läkemedelstillverkning. Plaster, såsom polykarbonat, polypropen och andra konstruerade termoplaster, är i sig icke-reaktiva med många kemikalier, vilket gör dem mindre benägna att nedbrytas jämfört med metaller, som kan korrodera eller reagera när de utsätts för vissa ämnen. Detta motstånd minskar behovet av speciella skyddande beläggningar eller frekvent underhåll som metallmotorer ofta kräver i kemikalierika miljöer. Dessutom kan användningen av plast avsevärt förlänga motorns livslängd i korrosiva atmosfärer, vilket minimerar stilleståndstider och driftskostnader.
Till skillnad från metaller rostar eller korroderar inte plastmaterial när de utsätts för fukt eller fukt, vilket gör asynkronmotorer av plast särskilt väl lämpade för miljöer där konstant eller intermittent kontakt med vatten är ett problem. Denna funktion är särskilt värdefull i industrier som vattenbehandling, marina applikationer och utomhusmiljöer där motorer regelbundet kan stöta på regn, hög luftfuktighet eller direkt vattenkontakt. Fukt kan snabbt korrodera metallmotorer, vilket leder till prestandaförsämring, men plastmotorer förblir opåverkade av vattenexponering och behåller sin strukturella integritet och funktion över tiden. I industriella miljöer där vatten och kondens förekommer, ger asynkronmotorer av plast också ytterligare fördelar genom att de kräver mindre frekvent underhåll och har en längre livslängd jämfört med deras metallmotsvarigheter. Dessutom eliminerar undvikandet av rost behovet av smörjning eller speciella vattenbeständiga tätningar som ofta är nödvändiga för metallmotorer som arbetar under fuktiga förhållanden.
Korrosion är en av de viktigaste utmaningarna för metallbaserade motorer, särskilt i industriella miljöer där exponering för hårda ämnen som saltvatten, industrikemikalier eller frätande rengöringsmedel är vanligt. Plaster är dock naturligt immuna mot korrosion, eftersom de inte reagerar med syre eller andra frätande ämnen på samma sätt som metaller gör. Denna korrosionsbeständighet gör asynkronmotorer av plast till ett föredraget val i applikationer där metallmotorer kräver frekventa reparationer eller skyddande beläggningar för att förhindra rost och oxidation. Inom sektorer som olja och gas, gruvdrift och kemisk bearbetning, där korrosiva material ofta förekommer, ger plastmotorers korrosionsbeständighet en betydande fördel, vilket säkerställer att motorerna tål långvarig exponering utan att drabbas av gropfrätning, skalning eller ytförsämring. Som ett resultat kan asynkrona plastmotorer fungera tillförlitligt under längre perioder i korrosiva miljöer, vilket förbättrar systemets totala livslängd och minskar utbyteskostnaderna.
En av de mindre kända fördelarna med plastmaterial i asynkronmotorer är deras icke-ledande karaktär, vilket ger ytterligare skydd i miljöer där elektrisk ledningsförmåga i kombination med fukt eller kemisk exponering kan skapa säkerhetsrisker. Till skillnad från metall, som kan korrodera och bli en kanal för elektriska fel, leder plast inte elektricitet och är mindre benägna att uppleva kortslutningar eller elektriska fel i våta eller kemiskt reaktiva miljöer. Detta gör asynkronmotorer av plast säkrare att använda i farliga industriella miljöer, vilket ökar både driftsäkerheten och säkerheten på arbetsplatsen.